Vi söker återförsäljare och distributör i Europa
Scanbond ger lägre brandrisk, stabilare härdning och säkrare arbetsmiljö än andra produkter vid stödgjutning av krossmantlar.
Inledning
Denna produktjämförelse är framtagen för att belysa fördelarna med den nya uppgraderade Scanbond gjutmassan, jämfört med en annan vanlig typ av gjutmassa. Jämförelsen redogör för de kemiska egenskaperna som då kopplas till EHS (Miljö-Hälsa-Säkerhet). Båda gjutmassorna är till för att fylla avsedda kaviteter bakom krossmantlar till stenkrossar, som en stödgjutning åt manteln medan den slits. Gjutmassan skyddar även delarna mot vilka krossmantlarna monterats.
Produkterna som jämförts har samma princip som förberedelse för stödgjutningen då de är 2-komponentprodukter. Den en komponenten är själva epoxymassan/gjutmassan (komponent A) som ska stelna och bli stödet bakom krossmantlarna, den andra en härdare (komponent B) som påskyndar en kemisk reaktion som leder till att massan hårdnar enligt tillverkarnas specifikation.
De övergripande mekaniska egenskaperna och skillnaderna mellan produkterna.
Traditionellt används idag ett lösningsmedel i komponent A som är klassificerat som brandfarligt ämne, kategori 3. Detta lösningsmedel heter (Methoxy-2-propyl) acetat (CAS 108-65-6). I Scanbond används Bensylalkohol som är ett betydligt bättre både ur brandfaroperspektiv och ur hälsoskäl.
Härdaren i den jämförda gjutmassan, d.v.s. komponent B är en blandning av alifatisk amin (TETA) och cykloalifatisk polyamin. Nackdelarna med detta ämne som härdare är att det egentligen krävs en temperatur på 25°C för att det fullt ut ska fungera. Vintertid vid användning av produkten är detta till stor nackdel. TETA baserade härdare är också mycket flyktiga och utgör då en större risk för inandning vid mixningen av komponenterna.
Härdaren som används i Scanbond är inte lika flyktig och blir då en mindre risk för spridning/inandning i arbetsområdet där allt mixas. För övrigt används det i Scanbond ett mer avancerat härdningssystem, baserat på alifatiska aminer med högre molekylvikt. Ytterligare föreningar ingår för att kontrollera den exoterma reaktionen och förlänga härdarens hållbarhet.
Slutsats
Scanbond erbjuder följande fördelar jämfört med de flesta traditionelle typerna av gjutmassa:
1. Lägre brandfarlighet;
2. En mindre flyktig härdare;
3. En mer stabil härdare med förlängd hållbarhet.
Scanbond är godkänd av Kemikalieinspektionen under A-nummer: 645333-6 och alla ingredienser har sitt ursprung i Finland, Italien och Sverige. Produkten används för närvarande av ett flertal stora aktörer framför allt inom gruvindustrin
Fler artiklar
Scanbond ger lägre brandrisk, stabilare härdning och säkrare arbetsmiljö än andra produkter vid stödgjutning av krossmantlar.
För att ge de bästa upplevelserna använder vi teknik som cookies för att lagra och/eller komma åt enhetsinformation. Genom att godkänna dessa tekniker kan vi behandla data som surfbeteende eller unika ID:n på denna webbplats. Att inte samtycka eller återkalla samtycke kan påverka vissa funktioner och funktioner negativt.